Imprägnieranlagen

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Imprägniertechnologie

Imprägnieranlagen

Höchste Prozessstabilität und Qualität beim Imprägnieren

Ob Träufel- oder Rolltauchverfahren – wenn es darum geht, Wicklungen von Rotoren und Statoren von Elektromotoren zu imprägnieren, kommt häufig flüssiges, aushärtbares Harz zum Einsatz. Bei dieser Anwendung von Polyester-, Silikon- oder Epoxidharz sind professionelle Prozesse unabdingbar. Dank vieler Jahre Erfahrung als Hersteller und Entwickler von Dosieranlagen für die Automobilindustrie garantieren unsere Anlagen höchste Qualität und Stabilität im Produktionsprozess. Hierbei fertigen wir nicht nur Anlagen für OEM-Anbieter sowie Tier-1-Zulieferer in Europa, sondern auch im asiatischen und nordamerikanischen Markt.

Dank unserer zukunftsweisenden Imprägniertechnologie können wir alle gängigen Imprägnierharze verwenden und unterschiedliche Statoren und Rotoren veredeln/imprägnieren. Mit den Imprägnieranlagen von bdtronic lassen sich alle Standardgrößen, aber auch übergroße Bauteile behandeln. Zudem können wir die Maschinen je nach Zielsetzung des Kunden anpassen, um verschiedene Statoren mit Harzen zu imprägnieren.

Anwendungsgebiete der Imprägnieranlagen

Imprägnieranlagen sind besonders in der Automobilindustrie nicht mehr wegzudenken. Aber auch in anderen Bereichen der industriellen Fertigung stellen Imprägnieranlagen Schlüsselfunktionen im Produktionsprozess dar. So sorgen unsere Imprägnieranlagen für sichere, schnelle, wirtschaftliche und effiziente Produktions- und Verarbeitungsschritte. Dabei werden die Drähte  oder Hairpins der Wicklungen mit dem Harz ummantelt und Hohlräume geschlossen oder abgedichtet. Dadurch wird eine bessere elektrische Isolierung erzielt, Vibrationen werden verhindert und die Leistung von Elektromotoren wird gesteigert. Diese Vorteile kommen auch bei Hybridmotoren, Generatoren, Hydromotoren, Pumpen und Spulen in Transformatoren zum Tragen. Unsere hoch präzisen und effizienten Verfahren sind optimal für diese Aufgaben ausgelegt und helfen nicht nur, die Wärmeleitfähigkeit zu steigern, sondern tragen auch zu einer besseren Umweltbilanz bei. Denn beim Träufelverfahren wird im Vergleich zum Tauchverfahren weniger Harz verbraucht. Zudem ist keine Nachreinigung der Bauteile erforderlich, so dass weniger Chemieabfälle anfallen.

Imprägniermaschinen von bdtronic

Mit Hilfe unserer hochentwickelten Imprägniertechnologie bieten wir für jede Art der Statorwicklung passende Imprägnieranlagen. 

Wir haben es uns außerdem zur Aufgabe gemacht, unsere Imprägnieranlagen stetig weiterzuentwickeln. Nur so können wir den höchsten Anforderungen an Qualität und Effizienz in der Serienproduktion genügen. Die individuelle Zusammenstellung der Imprägnieranlagen erlaubt es uns, für jede Aufgabe die effizienteste und präziseste Lösung anbieten zu können. Dabei bedienen wir mit unseren umfassenden Komplettanlagen große und kleine Betriebe, von der Herstellung einzelner Prototypen bis hin zur Serienproduktion. Unsere Imprägnieranlagen stellen wir individuell zusammen, um für Ihren Bedarf eine wirtschaftliche, effiziente und optimierte Anlage zur Verfügung zu stellen.

Schnelle Serienfertigung

Die B8300 gilt als die schnellste Imprägnieranlage weltweit und ist speziell für die Serienfertigung in der Automobilindustrie konzipiert. Die Imprägnieranlage eignet sich für die Hairpin/S-Wicklung von Statoren und Rotoren, wobei Träufel- oder Rolltauch-Imprägnierverfahren möglich sind. Als Imprägnieranlagenhersteller legen wir ein großes Augenmerk auf hochwertige und gleichbleibende Imprägnierergebnisse bei hohen Stückzahlen. Die vollständige Prozessüberwachung, die Heißluft-Technologie,  sowie die konstante Bauteilrotation garantieren eine hohe Prozessstabilität. Die kompakte Maschine liefert saubere, sichere und zuverlässige Ergebnisse der Imprägnierung.

Flexible Fertigung hoher Stückzahlen

Die Imprägnieranlage B8100 ist so konzipiert, dass verschiedene Statoren oder Rotoren mit derselben Maschine imprägniert werden können. Der modulare Aufbau der B8100 bietet eine große Produktvariabilität und liefert auch bei großen Stückzahlen gleichbleibende, hochwertige Ergebnisse. Die Flexibilität dieser Imprägnieranlagen zeigt sich auch darin, dass sowohl das Träufel- als auch das Rolltauch-Imprägnierverfahren angewandt werden kann. Die Prozessüberwachung sorgt für saubere, sichere und reibungslose Arbeitsabläufe. Dank des trolleybasierten Bauteiltransportsystems ist die Neigung der Teile in beide Richtungen möglich.

B8100 Impregnation machine

Kleine und mittlere Produktionsvolumen

bdtronic bietet nicht nur für große Automobilhersteller optimierte Imprägnieranlagen, sondern bedient auch den kleineren Markt. 

So gibt es mit der B8650 eine kleinere Anlage, die für kleine bis mittlere Produktionsmengen geeignet ist. Es können bis zu vier Bauteile gleichzeitig verarbeitet werden. Die kompakte Imprägnieranlage lässt sich platzsparend in den Produktionsprozess integrieren. Mit der B8650 steht Ihnen ein platzsparendes Konzept zu einem attraktiven Preis zur Verfügung.

B8650 impregnation machine

Deshalb sollten Sie sich für bdtronic entscheiden

bdtronic baute bereits 2008 erste Imprägnieranlagen für Automobilhersteller und Zulieferer für den europäischen und asiatischen Markt. Seit über 15 Jahren setzen wir alles daran, die Technologien weiterzuentwickeln, um höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen.
bdtronic ist Preisträger bei den CWIEME Global Awards und wurde in den Kategorien "Engineer of the year" und "Excellence Award" ausgezeichnet. Unsere Expertise in vielen Branchen unterstützt unser kundenorientiertes, prozessorientiertes, wirtschaftliches und zielgerichtetes Arbeiten. Dank unseres Technologiezentrums, in dem unsere Ingenieure und Techniker bereits in der Phase der Produktionsentwicklung wertvolle Tipps zur Bauteiloptimierung geben, profitieren Sie von langjähriger Erfahrung und Kompetenz. Gemeinsam finden wir die richtige Lösung für Sie.
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