Imprägniertechnologie

Wenn Harz in einen Stator oder Rotor eingebracht wird, sind die richtige Menge und die richtigen Aushärtungs- und Gelierbedingungen entscheidend. Das Harz, die Maschine und die Prozessparameter müssen optimal aufeinander abgestimmt sein. Deshalb verfügt unser Technologiezentrum über alle notwendigen Prüf- und Analysemöglichkeiten, um die optimalen Imprägnierverfahren für die Serienproduktion zu entwickeln. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Verarbeitung von Elektromotoren.

Das Ergebnis ist eine vollautomatische Produktionslinie mit voller Prozesskontrolle für qualitativ hochwertige Statoren und Rotoren mit kürzesten Zykluszeiten bei niedrigsten TCO, optimaler Maschinenauslegung und für saubere Imprägnierergebnisse.

Das Wärmemanagement ist für die Imprägnierung von Motoren und die Pulverbeschichtung von Schweißnähten entscheidend. Durch eine sorgfältige Steuerung der Wärmeverteilung sowohl für Statoren als auch für den Lack gewährleisten wir einen gleichmäßigen Harzfluss und hervorragende Isolationseigenschaften.

Auch bei der Pulverbeschichtung der Schweißnähte von Hairpin-Statoren ist ein sorgfältiges Wärmemanagement erforderlich. Eine wirksame Temperaturregulierung garantiert eine einwandfreie Beschichtung, was zu einer verbesserten Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse führt, selbst bei komplexen Konstruktionen. Richtiges Wärmemanagement führt zu optimaler Isolierung, makelloser Beschichtung und erhöhter Haltbarkeit.

Ein hoher Füllgrad ist erforderlich, um das Risiko von Teilentladungen zu verringern. Mit der richtigen Ausrüstung und Prozesssteuerung führt das Träufelverfahren zu ähnlichen Füllgraden wie das herkömmliche Tauchverfahren.

Erzielen Sie die beste Leistung für Motoren von Elektro- und Hybridfahrzeugen.