Vollautomatische Inline-Kleberauftragszelle als Alternative zu einem 6-Achs-Roboter
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Dosieranlagen
Vollautomatische Dosieranlagen
Vollautomatische Dosieranlagen lösen alle Arten von Dosieraufgaben präzise und zuverlässig. Durch den hohen Automatisierungsgrad steigert unsere marktgerechte Lösung die Produktivität bei gleichbleibend höchster Qualität.
Vollautomatisches Dosieren in Perfektion
Unsere vollautomatischen Maschinen eignen sich für die komplett automatische Serienfertigung für unterschiedliche Dosieranwendungen. Es stehen Automatisierungskonzepte wie beispielsweise mit Rundschalttisch, Schiebeschlitten oder integriertem Transportband zur Verfügung. Die vollautomatischen Maschinenlösungen gibt es in verschiedenen Größen und Arbeitsbereichen.
Sie können zur Verarbeitung von 1K, statisch oder dynamisch zu vermischenden Dosiermaterialien eingesetzt werden. Sämtliche Komponenten zur Prozessüberwachung und standardisierte Schnittstellen stehen zur Verfügung.
Zudem sind die vollautomatischen Dosieranlagen mit dem intelligenten Dosiersystem smartCORE ausgestattet, das mit automatisierten Funktionalitäten für höchste Prozesssicherheit und Qualität sorgt. Kürzest mögliche Taktzeiten werden mit der optionalen speedUP Funktion für geschwindigkeitsabhängiges Dosieren erreicht.
B5090
Vollautomatische Dosiermaschine für verschiedenste Dosieranwendungen
Merkmale
Vollautomatische Zelle mit 3D-Achssystem
Dosieren von ein- und mehrkomponentigen Materialien
Menügesteuerte Visualisierung mit Bedienerführung und Bedienungsebenen
Beckhoff Steuerung, Windowsbasierend
Betriebsdatenprotokolle
Vorteile
Frei einstellbares Mischungsverhältnis
Auslegung als 1- oder 2-Kopf-Dosiersystem
Rezeptverwaltung
Vollständige Prozessüberwachung
Produktdatenverfolgung während der Produktion
Hoher Automatisierungsgrad, Inline-Fähigkeit
Schlanker Maschinenaufbau
Technische Daten B5090
Abmessungen (BxHxT) | 990 mm | 2.200 mm | 1.600 mm |
---|---|---|---|
Verfahrbereich | 445mm (X-Achse) | 700 mm (Y-Achse) | 200 mm (Z-Achse) |
Elektrische Versorgung | 400 V / 50 Hz | 32 A Absicherung | |
Pneumatische Versorgung | max. 6 bar | ||
Gewicht | ca. 800 kg |
B5200
Vollautomatische Dosiermaschine zur Verarbeitung von Bauteilen in Serienfertigung
Merkmale
Vollautomatische Zelle mit 3D-Achssystem
Dosieren von ein- und mehrkomponentigen Materialien
Menügesteuerte Visualisierung mit Bedienerführung und Bedienungsebenen
Beckhoff Steuerung, Windowsbasierend
Betriebsdatenprotokolle
Vorteile
Frei einstellbares Mischungsverhältnis
Auslegung als 1- oder 2-Kopf-Dosiersystem
Rezeptverwaltung
Vollständige Prozessüberwachung
Produktdatenverfolgung während der Produktion
Hoher Automatisierungsgrad, Inline-Fähigkeit
Technische Daten B5200
Abmessungen (BxHxT) | 1.190 mm | 2.200 mm | 1.600 mm |
---|---|---|---|
Verfahrbereich | 645 mm (X-Achse) | 700 mm (Y-Achse) | 200 mm (Z-Achse) |
Elektrische Versorgung | 400 V / 50 Hz | 32 A Absicherung | |
Pneumatische Versorgung | max. 6 bar | ||
Gewicht | ca. 800 kg |
B5600
Vollautomatische Dosiermaschine zur Verarbeitung von Bauteilen in Serienfertigung
Merkmale
Vollautomatische Zelle mit 3D-Achssystem
Dosieren von ein- und mehrkomponentigen Materialien
Menügesteuerte Visualisierung mit Bedienerführung und Bedienungsebenen
Beckhoff Steuerung, Windowsbasierend
Betriebsdatenprotokolle
Vorteile
Frei einstellbares Mischungsverhältnis
Auslegung als 1- oder 2-Kopf-Dosiersystem
Rezeptverwaltung
Vollständige Prozessüberwachung
Produktdatenverfolgung während der Produktion
Hoher Automatisierungsgrad, Inline-Fähigkeit
Vergrößerter Verfahrbereich
Technische Daten B5600
Abmessungen (BxHxT) | 1.490 mm | 2.200 mm | 1.600 mm |
---|---|---|---|
Verfahrbereich | 945 mm (X-Achse) | 700 mm (Y-Achse) | 200 mm (Z-Achse) |
Elektrische Versorgung | 400 V / 50 Hz | 32 A Absicherung | |
Pneumatische Versorgung | max. 6 bar | ||
Gewicht | 1.000 kg |
B5600 als 2K statisches Dosiersystem und Plasmaanwendung VP4 in einer Maschinenzelle
B5800
Vollautomatische Dosiermaschine zur Verarbeitung von Bauteilen in Serienfertigung
Merkmale
Vollautomatische Zelle mit 3D-Achssystem
Dosieren von ein- und mehrkomponentigen Materialien
Menügesteuerte Visualisierung mit Bedienerführung und Bedienungsebenen
Beckhoff Steuerung, Windowsbasierend
Betriebsdatenprotokolle
Vorteile
Frei einstellbares Mischungsverhältnis
Auslegung als 1- oder 2-Kopf-Dosiersystem
Rezeptverwaltung
Vollständige Prozessüberwachung
Produktdatenverfolgung während der Produktion
Hoher Automatisierungsgrad, Inline-Fähigkeit
Großer Verfahrbereich
Technische Daten B5800
Abmessungen (BxHxT) | 1.800 mm | 2.200 mm | 1.600 mm |
---|---|---|---|
Verfahrbereich | 1.250 mm (X-Achse) | 700 mm (Y-Achse) | 200 mm (Z-Achse) |
Elektrische Versorgung | 400 V / 50 Hz | 32 A Absicherung | |
Pneumatische Versorgung | max. 6 bar | ||
Gewicht | ca. 1.000 kg |
B5800 als 2K statisches Dosiersystem und Plasmaanwendung VP4 in einer Maschinenzelle
Konfigurations- und Erweiterungsmöglichkeiten
Die Dosieranlagen von bdtronic können je nach Einsatzbereich flexibel konfiguriert und perfekt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden. Folgende Variationsmöglichkeiten stehen zur Auswahl.
1K Dosieraufbau
1K Dosieraufbau mini-dis (Mikrodosieren)
2K Dosieraufbau statisch für flüssige Dosiermaterialien
2K Dosieraufbau statisch für pastöse Dosiermaterialien
2K Dosieraufbau statisch mini-dis (Mikrodosieren)
2K Dosieraufbau dynamisch
Dosieren kombiniert mit Plasmakopf VP4
Mehrkopfapplikationen
Materialaufbereitung mini-MPS
Materialaufbereitung MPS mit Umpumpstationen 200l, 1000l
Kartuschen
Materialaufbereitung CPS für Kartuschen
Materialaufbereitung PPS für Hobbockgebinde
Materialaufbereitung DPS für 200l Fässer
Pufferspeicher
Präzisionswägemodul
Nadelcheck
Nadelreinigung
Blindschuß inkl. Parkposition für UV bzw. Feuchtigkeitsvernetzende Dosiermaterialien
Reiniger-Rezirkulationseinheit
ESD-Ausrüstung
RFID-Einheiten, Barcodescanner, Bauteilerkennung
Prozess-, Produkt- und Maschinendatenüberwachung
Datenbankanbindung MDE/BDE, Traceability
manueller Handarbeitsplatz über Sicherheitslichtvorhang
Schiebeschlitten
Rundschalttisch
Transportbandsystem
Integration in Fertigungslinien und Automatisierungsprozessen